Onderhoud en aanpassing van mariene kranen in speciale omgevingen: hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid en corrosieve omgevingen

Hydraulisch systeem: Voorhydraulische kranen, selecteer adaptieve hydraulische olie met hoge temperatuur (viscositeitsindex groter dan of gelijk aan 160) en verkort de hydraulische olie-vervangingscyclus (20% korter dan de conventionele cyclus);Mariene kranen Moet regelmatig de hydraulische olieradiator reinigen en een temperatuurbewaking en alarmapparaat installeren . Wanneer de olietemperatuur groter is dan 85 graden, wordt deze automatisch uitgeschakeld voor koeling om veroudering en falen van hydraulische componentenafdichtingen vanwege hoge temperaturen . te voorkomen

Elektrisch systeem: De controlekast vandekkranen Moet worden uitgerust met een geforceerde ventilatie- en warmtedissipatieapparaat en hoog-temperatuurbestendige elektrische componenten (temperatuurweerstand groter dan of gelijk aan 125 graden) moeten worden gebruikt . Marine Cranes moeten controleren of de kabel-isolatielaag wordt oververhit en de temperatuurstijging van het elektrische systeem elke twee weken om te zorgen dat de rated waarde niet meer dan de rated waarde is.

Metalen structurele delen: Versterk de temperatuurbewaking van gestresste onderdelen zoals de boom en het zware lager vanmariene kranen, om lokale oververhitting te voorkomen, veroorzaakt door direct zonlicht . Een reflecterende en warmtegevoelige coating kan op het metaaloppervlak worden toegepast om de temperatuurverschilspanning van structurele onderdelen te verminderen .

Smeersysteem: Alle smeerpunten vanhydraulische kranenMoet waterbestendig vet gebruiken (zoals vet op waterbasis) en de vulfrequentie verhogen (eenmaal per week);Mariene kranen Moet vochtbestendige additieven toevoegen aan het vet om smeerfout te voorkomen als gevolg van vochtinbreuk, en regelmatig controleren op emulgering in gesmeerde onderdelen .

Elektrisch systeem: Upgraden het afdichten van motoren en controlekasten vandekkranen (naar IP65-beschermingsniveau) en installatieapparaten installeren (zoals vochtbestendige verwarmingsplaten);Mariene kranen moet de relatieve vochtigheid in de elektrische doos handhaven, kleiner dan of gelijk aan 60%, en een isolatiemeter gebruiken om de isolatieweerstand van elektrische apparatuur maandelijks te testen om ervoor te zorgen dat deze groter is dan of gelijk is aan 1 MΩ .

Metalen oppervlakken: Breng anti-rustolie aan op de niet-geschilderde metalen onderdelen van dek kranen (zoals bouten en pennen), raak onmiddellijk beschadigde verflagen aan en zuivert regelmatig vocht in apparatuurhiaten met droge perslucht .

Structurele onderdeelbescherming: Mariene kranen Moet zandstoten ondergaan om roest te verwijderen en vervolgens worden geverfd met een zware anti-corrosiecoating (droge filmdikte groter dan of gelijk aan 200 μm); Belangrijke delen vandekkraans(zoals lassen en connectoren) hanteren zinkblokofferanodebescherming . Controleer de coatingintegriteit kwartaal en repareer beschadigde gebieden .

Belangrijke componenten: Voor kwetsbare delen zoals pinnen en bouten vanhydraulische kranen, gebruik zeewatercorrosiebestendige materialen (zoals 316 roestvrij staal) . De hydraulische pijpleidingen vanmariene kranen Adopteer dubbele laag anti-corrosiebehandeling (gegalvaniseerde binnenste laag + anti-corrosie verf gespoten buitenlaag) . voer regelmatig zoutspraytests uit op blootgestelde metalen onderdelen om ervoor te zorgen dat de corrosiesnelheid kleiner is dan of gelijk aan 0 . 05 mm/jaar.

Aanpassing van onderhoudstools: Bij het onderhoudendekkranen, gebruik zoutspray-proof speciaal gereedschap (zoals maritieme korrelsleutels en anti-corrosie-coatingdetectoren) . na elk onderhoud, laat de gereedschappen af (spoel met zoet water + droog) en bewaar ze in een stikstofgevulde, vochtafhankelijke toolbox om gereedschap te voorkomen.

Stel een speciaal grootboek voor onderhoud van de omgeving op om de bedrijfsparameters en onderhoudsfrequenties van Marine Cranes op te nemen in hoge-temperatuur, hoge-humiditeit en corrosieve omgevingen . Pas de onderhoudscyclus dynamisch aan op basis van apparatuurbewerkingstijd en omgevingsparameters .

Bied een speciale training voor operators om hen in staat te stellen de vaardigheden te beheersen van het beoordelen van apparatuurafwijkingen vanhydraulische kranenIn speciale omgevingen . uitrustingdekkranenMet milieumonitoringinstrumenten (zoals thermometers, hygrometers en salinometers) om de parameters van de werkomgeving in realtime te controleren en vooraf onderhoudspreparaten te maken .

Voer regelmatig uitgebreide apparatuurinspecties uit (eens in de zes maanden), inclusief niet-destructieve testen vanzeekraanstructurele onderdelen, vervuilingsanalyse vanhydraulische kraanhydraulische systemen en isolatietests vandekkraan Elektrische systemen . Tijdige detectie van potentiële fouten veroorzaakt door omgevingserosie zorgt voor de betrouwbare werking van verschillende kranen in speciale omgevingen .